نعتمد في ذلك على تشخيص دقيق لأعطال الخرسانة، مستندين إلى دراسات معمقة وتحاليل مختبرية متقدمة بالتعاون مع أفضل المختبرات الفنية المتخصصة. تهدف شركتنا إلى رفع مستوى الوعي الفني لدى جميع الأطراف ذات العلاقة، مع توفير مرجعية علمية واضحة في اختيار واستخدام الطلاءات، وذلك لتسليط الضوء على أهمية التخصص والاحترافية في هذا المجال الحيوي، لما لذلك من تأثير مباشر على متانة وسلامة المنشآت. نؤكد أن استشارة الخبراء المختصين هي العامل الأساسي لتحقيق حلول فعالة ومستدامة.

In light of the advanced architectural renaissance, acquiring specialized technical knowledge has become essential for effective collaboration with qualified professionals and for understanding the precise scientific principles governing the various coatings and paints applied to all concrete surfaces in structures. Concrete faces multiple challenges that require a thorough understanding of the materials involved and their treatment methods. This distinguishes our company through its high technical expertise and scientific capability to select the most appropriate coating type for each construction site, determine optimal application timing, and tailor application methods to site conditions.

We rely on precise diagnostics of concrete defects, supported by in-depth studies and advanced laboratory analyses conducted in collaboration with leading specialized technical labs. Our company aims to raise technical awareness among all stakeholders by providing a clear scientific reference for selecting and applying coatings, highlighting the critical importance of specialization and professionalism in this vital field, given its direct impact on the durability and safety of structures. We emphasize that consulting specialized experts remains the key factor in achieving effective and sustainable solutions.

من الضروري طرح أمثلة واقعية ملموسة، ليس من باب الانتقاد، بل لإبراز عمق الإشكاليات الفنية المنتشرة في قطاع البناء. فعلى سبيل المثال، يفتقر بعض مديري مصانع المايكروسمنت إلى الخبرة الكافية لاختيار نوع البرايمر المناسب بحسب طبيعة السطح، مما يؤدي إلى فشل مبكر في الأداء الوظيفي للتشطيبات. كما أن العديد من شركات المقاولات الكبرى لا تدرك أن غالبية راتنجات الإيبوكسي لا تتحمل الأشعة فوق البنفسجية، وبالتالي تُستخدم في بيئات خارجية دون حماية كافية، ما يسرّع من تدهورها.

وفي حالات أخرى، يُستخدم راتنج إيبوكسي غير مخصص لتثبيت كسر الرخام، أو يُستبدل براتنجات غير ملائمة مثل "الأرماتج"، مما يُضعف الالتصاق ويؤثر على سلامة الطبقة التجميلية. والأكثر غرابة، أن نسبة كبيرة من الملاك—تصل إلى 90%—يلجأون لاستخدام الطلاء البيتوميني لعزل الخرسانة، في حين يتجاهل نفس النسبة منهم تطبيق العزل المائي الصحيح في دورات المياه بالدور الأرضي، .

تُجسّد هذه الممارسات ثقافة تنفيذية موروثة تفتقر إلى الأسس العلمية والهندسية، مما يُبرز الحاجة الماسة إلى إشراك الخبرات الفنية المتخصصة لضمان جودة وحماية المنشآت على المدى البعيد.

Presenting real-world examples is essential—not to criticize, but to shed light on the depth of technical issues prevalent in the construction industry. For instance, some managers at microcement factories lack the necessary expertise to select the appropriate primer based on substrate type, leading to premature failure of finishes. Likewise, many major contracting companies are unaware that most epoxy resins are not UV-resistant, yet still apply them in outdoor areas without proper protection, resulting in rapid degradation.

In other cases, marble chips are fixed using epoxy resins that are not intended for such use, or substituted with inappropriate products like armatage resin, compromising adhesion and surface durability. Even more surprising is that approximately 90% of homeowners apply bituminous coatings to protect concrete, yet an equal percentage fail to apply proper waterproofing in ground-floor bathrooms—leading to chronic moisture problems.

يُعد استخدام أنظمة التسليح بالألياف الزجاجية (فايبرغلاس) مع المواد الرابطة الأسمنتية خيارًا فعالًا عند تطبيقها فوق الأسطح الخرسانية. لكن هذا النظام لا يمكن تطبيقه مباشرة على الأسطح المصقولة مثل السيراميك، نظرًا لانعدام الخصائص المسامية والميكانيكية اللازمة لالتصاق الطبقات.

ولتحقيق الترابط المثالي، يجب أولًا إزالة الطبقة اللامعة للسيراميك من خلال الحف الميكانيكي، ثم تجهيز السطح بطبقة برايمر مكونة من راتنج إيبوكسي خالٍ من المذيبات (Solvent-Free Epoxy) بنسبة 100% مواد صلبة، مع بث رمل السيليكا أثناء التصلب لإنشاء سطح خشن يوفر الأساس المناسب للالتصاق.

هذه الخطوة ضرورية لضمان أداء طويل الأمد واستقرار للطبقات اللاحقة.

The use of fiberglass reinforcement systems with cementitious bonding materials is highly effective when applied over concrete substrates. However, this system cannot be directly installed over smooth, non-porous surfaces such as ceramic tiles, due to the lack of mechanical and chemical bonding capability.

To ensure proper adhesion, the glazed layer of the ceramic must first be mechanically abraded. Then, a priming layer of 100% solids, solvent-free epoxy resin should be applied, while broadcasting silica sand onto the wet primer to create a rough, textured surface.

This surface preparation is essential to achieve long-term performance, durability, and adhesion of subsequent coating or repair layers.

ي المثال الثاني، نُسلّط الضوء على واحدة من أكثر الممارسات الفنية المغلوطة انتشاراً، وهي عدم التمييز بين أنواع الدهانات الإيبوكسية بناءً على خواصها الكيميائية والميكانيكية، وليس فقط مسمياتها التجارية. فدهانات الإيبوكسي متعددة الاستخدامات، لكن تختلف خصائصها بشكل كبير حسب تركيبتها وبيئة التطبيق. وعند استخدام هذه الدهانات في المساحات الخارجية، من الضروري اعتماد دهانات إيبوكسية عالية الأداء، يليها تطبيق طبقة حماية نهائية من راتنج البوليوريثين Polyurethane Top Coat قبل الجفاف النهائي لطبقة الإيبوكسي، لضمان مقاومة العوامل الجوية وخصوصاً الأشعة فوق البنفسجية.

ومن المفاهيم المحورية التي يتم تجاهلها بشكل متكرر، هو فهم "إحداثيات الجفاف" (Curing Window) الخاصة بالإيبوكسي، والتي تُحدد التوقيت الأمثل بين كل طبقة وأخرى لضمان التماسك الكيميائي الكامل. عدم الالتزام بهذه الإحداثيات يؤدي إلى انفصال الطبقات أو تدهور الأداء بمرور الوقت

In the second example, we highlight a widespread technical misconception: the failure to distinguish between epoxy coating types based on their chemical and mechanical properties, rather than just their commercial names. Epoxy coatings vary significantly in formulation and intended application. When used in outdoor environments, it is essential to select a high-performance epoxy system, followed by a final protective layer of polyurethane topcoat applied before the epoxy fully cures. This ensures long-term resistance to UV radiation and harsh environmental conditions.

A critical and often-overlooked concept is understanding the curing window of epoxy systems — the optimal time frame between layers to ensure proper chemical bonding. Ignoring this factor can result in delamination or premature failure of the coating system.

أكثر من 35% من المباني التي يزيد عمرها عن 20 عامًا في سلطنة عمان بحاجة إلى تدخلات صيانة هيكليةالإحصاءات الفنية حول واقع المنشآت الخرسانية في سلطنة عمان:

1. تآكل حديد التسليح في المناطق الساحلية:

   أشارت دراسة A Study on Reinforcement Corrosion of Concrete Structures near Coastal Areas of Oman إلى بدء ظهور صدأ مبكر في جميع العينات التي احتوت على الرماد المتطاير.

2. تحذير رسمي من الجهات الحكومية:

   أصدرت وزارة التجارة والصناعة العمانية بيانًا يحذر من ارتفاع معدلات التآكل بسبب عدم الالتزام بالمواصفات الفنية.

3. نقص الوعي بالتقنيات الحديثة:

   قدّر تقرير Oman Concrete Repair & Structural Strengthening Market 2025–2030 حجم السوق بـ150–200 مليون ريال عماني، مع وجود فجوة واضحة في المعرفة الفنية لدى كثير من المقاولين.

4. أثر المناخ المحلي:

   أظهرت دراسة The Challenges for Building in the Local Climate of Oman أن 73% من المشاركين أرجعوا تدهور المباني إلى تأثير الأملاح، و53% إلى الحرارة المفرطة.

5. العمر الافتراضي والتدهور المبكر:

   العمر التصميمي للمنشآت الخرسانية يتراوح بين 50 إلى 100 سنة، إلا أن تآكل وتسرب المياه تم رصده في مبانٍ لم تتجاوز 30–50 سنة.

6. ارتفاع تكاليف الصيانة:

   المباني التي يتجاوز عمرها 40 عامًا قد تتطلب صيانة تزيد تكلفتها بنسبة 40–60% مقارنة بالمباني الجديدة.

7. الحاجة المتزايدة للصيانة:

Technical Statistics on Concrete Structures in Oman:

1. Rebar Corrosion in Coastal Zones:

   The study A Study on Reinforcement Corrosion of Concrete Structures near Coastal Areas of Oman found early corrosion in all concrete samples containing fly ash.

2. Governmental Warning:

   The Ministry of Commerce and Industry in Oman issued a notice emphasizing the importance of complying with technical specifications to prevent concrete deterioration.

3. Lack of Technical Awareness:

   The Oman Concrete Repair & Structural Strengthening Market 2025–2030 report estimates market size at OMR 150–200 million, with low contractor awareness of advanced repair systems.

4. Climatic Impacts:

   In The Challenges for Building in the Local Climate of Oman, 73% of participants cited salinity as a major cause of defects, and 53% blamed extreme heat.

5. Premature Deterioration:

   Although the design life of concrete structures ranges from 50–100 years, corrosion and leakage are reported in buildings as young as 30–50 years.

6. Increased Maintenance Costs:

   Buildings over 40 years old may incur 40–60% higher maintenance costs compared to newer constructions.

. 7. Widespread Need for Maintenance:

   Over 35% of buildings older than 20 years in Oman require structural maintenance.

في الوقت الذي يشيع فيه استخدام الطلاءات البيتومينية بأنواعها المختلفة كوسيلة لحماية الخرسانة في البنية التحتية ضد الأملاح والكبريتات الموجودة في التربة، إلا أن الواقع الفني يُظهر أن الخطر الأكبر على الكتلة الخرسانية لا يأتي فقط من التربة، بل من الرطوبة الداخلية التي تنشأ عن التسربات من مصادر مثل الأمطار، أنظمة الري، أو الأهم من ذلك، دورات المياه في الطوابق الأرضية.

وتُعد هذه الإشكالية أكثر عمقًا في سلطنة عُمان، حيث تشير الممارسات إلى أن ما يزيد عن 90% من مالكي العقارات لا يقومون بتنفيذ العزل المائي لدورات المياه في الدور الأرضي، مما يؤدي إلى تسرب مستمر للرطوبة إلى داخل الكتلة الخرسانية. واحتواء الخرسانة على ركام كلسي (Limestone Aggregates)، فإن وجود الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة يُحفز تشكل مادة هلامية داخلية ناتجة عن ما يُعرف بظاهرة الإتريجيت المتأخر (DEF – Delayed Ettringite Formation)، وهي مادة تتمدد مع الوقت وتؤدي إلى تدمير البنية المجهرية للخرسانة، وظهور التشققات الداخلية الدقيقة دون إنذار ظاهر.

وقد أكدت الدراسات الفنية أن أنظمة العزل السطحية التقليدية، مثل البيتومين، ليست كافية لمقاومة الرطوبة الصاعدة من الداخل (negative pressure)، بل وقد تفشل عند تطبيقها فوق خرسانة تحتوي على نسبة رطوبة داخلية مرتفعة، مما يؤدي إلى فقاعات أو تقشر وانفصال الطبقة العازلة (Delamination).

من هنا، تتأكد أهمية تنفيذ أنظمة العزل الداخلية المتخصصة لدورات المياه، وتحديد نوع الطلاء أو النظام العازل بناءً على تحليل خصائص الخرسانة و*مصدر الرطوبة الفعلي*، لضمان حماية شاملة ومستدامة.

While the use of various types of bituminous coatings is common among contractors and building owners to protect concrete foundations from sulfates and salts in the soil, the more significant and often overlooked threat comes from internal moisture. This includes water infiltration caused by rainfall, irrigation, or more critically, leakage from ground floor bathrooms.

This issue is particularly prevalent in Oman, where over 90% of property owners fail to apply proper waterproofing systems in ground-level bathrooms. As a result, continuous moisture infiltrates the concrete mass. With the presence of limestone aggregates in the concrete, this internal moisture—combined with high ambient temperatures—can trigger the formation of an expansive gel-like compound known as Delayed Ettringite Formation (DEF). This chemical reaction leads to progressive internal microcracking and deterioration of the concrete matrix without any immediate surface warning

Technical studies have shown that traditional surface-applied waterproofing systems such as bitumen are insufficient for resisting negative-side moisture pressure, and may fail when applied over concrete with elevated internal humidity. This can result in blistering, delamination, or premature coating failure.

Therefore, the implementation of proper internal waterproofing systems—especially in wet areas such as bathrooms—becomes a critical technical requirement. The selection of waterproofing materials must be based on a thorough assessment of the concrete’s composition and the source of moisture to ensure long-term durability and structural integrity.

- البحث تحت عنوان “Study on the Action Mechanism of Bitumen Emulsion and Aggregate” يوضح أن التفاعل الكيميائي وشحنة السطح للمادة الحجرية تؤثّران على التصاق الإيمولسيون البيتومينية. [1]

- دراسة “Study of Adhesion in Foamed WMA Binder‑Aggregate Systems Using Boiling Water Stripping Tests” تشير إلى أن معالجة البيتومين (مثل التخلص من الرغوة) تُحسّن مقاومة التفكّك بالماء للربط بين البيتومين والحصى/المجموعة. [2]

- وصف فني لـ “Bituminous Solvent Primer” يؤكّد أن الغرض منه هو خلق طبقة جاهزة ربط قوية قبل العزل، مما يشير ضمنيًا إلى قدرة التصاق عالية. [4]

---دراسات فنية داعمة:

1. Influence of the Application Method of Bitumen Emulsion on the Layer Bond

   تشير الدراسة إلى أن طريقة تطبيق البيتومين (الرش، الفرش، السماكة، درجة حرارة السطح) تؤثر بشكل كبير على قوة الالتصاق بين الطبقات. التطبيقات غير الدقيقة تؤدي إلى فصل طبقي وفشل مبكر.

2. Influence of Different Modifiers on Bonding Strength and Rheological Performance of Bitumen Emulsion

   بيّنت النتائج أن إضافة SBR (ستايرين-بيوتادايين ربر) تحسن من قوة الالتصاق بشكل واضح، كما أن تحسين الخواص الريولوجية (المرونة ومقاومة التشققات) يعتمد بشكل كبير على نسبة ونوع البوليمر المستخدم.

3. Study on the Action Mechanism of Bitumen Emulsion and Aggregate

   أوضحت الدراسة أن تفاعل البيتومين الإيمولسيوني مع الركام يعتمد على:

   - الجهد الكهرو-سطحي بينهما.

   - الـpH للوسط الخرساني.

   - نوع الركام ومدى امتصاصه للماء.

   وهذا ينعكس بشكل مباشر على جودة الالتصاق والتماسك بمرور الوقت.

✅ أدلة على ضعف التلاصق أو تحديات بيتومين الربّل

- دراسة بعنوان “Investigations on Adhesion Characteristics between High‑Content Rubberized Asphalt and Aggregates” أشارت إلى أن استخدام نسبة عالية من المطاط (CR‑crumb rubber) قد يؤدي إلى تراجع في قوة الشد الفعلي للتلاصق بين الأسفلت المعدّل والمجمعات الحجرية، رغم تحسين المرونة والخصائص الحرارية. [1]

- البحث أوضح أن «CR can have a negative impact on the maximum tensile strength of asphalt and aggregates» وهذا يعني أنه بالرغم من فوائد الربّل في بعض الخواص، قد يكون هناك تنازُل في قوة الالتصاق الأولى أو الربط الميكانيكي المباشر. [2]

[ “Adhesion Properties Between Rubber Asphalt Mastic and Aggregate” بينت أن بعض الإضافات مثل SiO₂ لا تحسّن التلاصق بشكل ملحوظ مع وجود الماء، وأن الأداء يقلّ في حالات التعرض للرطوبة والسطوح الحجرية. [3]

> 👉 الخلاصة: استعمال الربّل في البيتومين ليس ضمانًا بأن التلاصق سيكون أقوى دائمًا — هناك حالات تتطلب تعديلًا دقيقًا في التركيبة وخصوصًا عند الخرسانة أو السطح الذي به حوار كثيرة.

---

🟢 أدلة على قوة الالتصاق / ميزة السولفنت‑بِيس

- وصف منتج "Solvent Based Bitumen Primer" من إحدى الشركات يقول صراحة أن المنتج «يحسّن الالتصاق بشكل فوق العادي (superior adhesion)” بفضل مزيجه من بيتومين ومذيبات عضوية قادرة على اختراق السطح الخرساني / الحجري. [4]

- أحد منتجات شركة GCP ‑ BITUTHENE® Solvent Primer يوضح أنه “designed … to provide good initial adhesion and, more importantly, excellent, permanent adhesion … under many kinds of conditions” عند الخرسانة أو المباني الخرسانية. [5]

- مقارنة تقنية في موقع تجاري بين Solvent‑Based Bitumen Primer و Water‑Based Bitumen Primer تُظهر بوضوح أن التصاق النوع السولفنت يُقيَّم بـ “Excellent” بينما النوع المائي يُقيَّم بـ “Good” ضمن جدول المواصفات. [6]

> 👉 الخلاصة: في تطبيقات الخرسانة أو الأسطح التي تتطلب التصاقًا أوليًا قويًا قبل تركيب طبقة أعلى، هناك دليل ممتد أن النوع السولفنت‑بِيس يوفر أداء لاصقًا أعلى في البداية.

التوضيح الفني:

الكتلة الخرسانية، وخاصة في البنية التحتية، لا تمر بحركات تمدد وانكماش كبيرة مثل الأسطح المعدنية أو الخشبية، لذلك:

ما تحتاجه الخرسانة فعليًا:

1. درجة التصاق عالية (Adhesion):

   - لضمان ارتباط قوي بين البيتومين وسطح الخرسانة، خاصة في ظروف الرطوبة والأملاح.

   - هذا يمنع التَقشُّر أو التخلخل تحت العزل.

2. مقاومة اختراق الماء (Waterproofing Integrity):

   - تمنع تسرب المياه التي قد تؤدي إلى تفاعل مع الركام الكلسي أو تآكل الحديد.

3. استقرار كيميائي ضد التربة (Sulphates, Chlorides):

   - وليس مرونة عالية لا حاجة لها في كتلة غير متحركة.

إذًا:

- المرونة الزائدة (التي توفرها نسب عالية من SBS/SBR) تكون أكثر أهمية في التطبيقات التي بها تمدد/انكماش متكرر (مثل الأسطح، الأسفلت).

- بينما الخرسانة الثابتة، خصوصًا في الأساسات، تحتاج بيتومين عالي الالتصاق، مقاوم للماء والكيماويات، ولو بمرونة معتدلة.

نسبة الربل وحدها مضللة في التقييم الفني.

الأفضل هو سؤال المورّد عن:

- نوع البوليمر المستخدم (SBR أو SBS أو غيره)

- درجة التعديل (Modified to what standard?)

- اختبار الالتصاق والمرونة

- شهادات المطابقة (ASTM – EN – BS)

ما المقصود بجودة المعالجة والخلط (Processing & Blending Quality)؟

هي الطريقة التي يتم بها دمج البوليمر (مثل SBR أو SBS) مع البيتومين بشكل متجانس خلال التصنيع، ويشمل ذلك:

1. درجة الحرارة الصحيحة أثناء الخلط.

2. زمن الخلط المناسب.

3. السرعة والتقنية المستخدمة في المزج.

4. استخدام مواد مساعدة (Modifiers أو Stabilizers) لتحسين الاستقرار.

---

لماذا هذه النقطة مهمة؟

إذا لم يتم خلط البوليمر بشكل جيد داخل البيتومين:

- يحدث فصل للمواد (Separation)، أي ينفصل الربل عن البيتومين بعد فترة.

- يقل التجانس في التركيب، مما يضعف الأداء الميكانيكي واللاصقية.

- تظهر مشاكل في التطبيق مثل تقشر الطبقة أو ضعف المقاومة للرطوبة.

تشير الدراسات الفنية إلى أن البيتومين المعزز بالربل (مثل SBR أو SBS) يوفّر مرونة عالية وقدرة على امتصاص الانكماشات الدقيقة، مما يجعله مناسبًا لبعض تطبيقات العزل السطحي. ومع ذلك، أظهرت الأبحاث أن زيادة محتوى الربل تؤدي إلى انخفاض واضح في قوة الالتصاق مع الخرسانة أو الركام، خاصة عند غياب معالجة دقيقة أو استخدام إضافات غير فعّالة.

في المقابل، يُظهر البيتومين السولفنت بيس خصائص تفوقه في الالتصاق بالخرسانة، حيث يتمتع بقدرة على التغلغل داخل المسام الدقيقة للسطح، مما يعزز من الربط الميكانيكي والكيميائي مع البنية الخرسانية. كما أن العديد من الشركات الفنية توصي باستخدامه كبرايمر أساسي قبل تطبيق أنظمة العزل، خاصة في البيئات ذات الرطوبة المرتفعة أو الحرارة العالية.

وبناءً على ذلك، فإن الاختيار الفني الأمثل في أعمال البنية التحتية الخرسانية يجب أن يُركّز على جودة الالتصاق وليس فقط مرونة النظام

بعض المراجع التي يمكنك الاستعانة بها كمرجع علمي:

- Xiaofeng Wang et al. “Investigations on Adhesion Characteristics between High‑Content Rubberized Asphalt and Aggregates.” Polymers, Volume 14, Issue 24, 2022, Article 5474. DOI:10.3390/polym14245474. [1]

- Huajia Yin, Shenyang Cao, Fucheng Guo, Xu Wu. “Adhesion Properties Between Rubber Asphalt Mastic and Aggregate: Verification from Surface Free Energy Theory and Molecular Dynamics.” Materials, 2025, 18(13), Article 3115. DOI:10.3390/ma18133115. [2]

- POLYBIT® POLYPRIME SB – Solvent‑Based Bitumen Primer, Henkel Polybit® Technical Datasheet. [3]